使富有的紫铜色平开门铝型材能适用于修建门窗,借鉴用高锰酸钾电解上色取得的金黄色,在通过电泳处理后其金黄色的耐候性大大提高的成功经验,前几年大家不断寻找对紫铜色铝型材亦选用电泳处理的适宜技术。但惋惜发现紫铜色比用高锰酸钾电解上色取得的金黄色更难选用电泳处理,因素在于由氧化膜孔内堆积铜取得的紫铜色,在电泳处理时很简单发作阳极溶解,然后构成紫铜色彻底褪色景象。
为了使电解上色取得的紫铜色在后道电泳和烘烤进程中不褪色或少褪色,也可对堆积于氧化膜内的铜进行恰当维护办法,以阻挠其简单发作阳极溶解。
如下几种维护办法能有用避免紫铜色褪色:
(1)对紫铜色阳极氧化膜进行半关闭,可选用冷关闭或中温关闭。但不能对紫铜色阳极氧化膜进行彻底关闭,不然在按捺紫铜色电泳褪色时,会严重影响电泳进程,阻碍电泳漆膜的构成,且彻底关闭的紫铜色阳极氧化膜其热塑性下降太多,在电泳膜烘烤时难免呈现氧化膜决裂景象;
(2)对紫铜色阳极氧化膜进行钝化处理,使氧化膜孔内堆积的铜外表构成一层钝化膜,以阻碍在电泳进程中铜发作阳极溶解;
(3)同时采取上述两项避免办法,防褪色作用比独自一种更安稳一些;
(4)对紫铜色阳极氧化膜进行80~85℃的高温热水处理。等同于(1)与(2)的维护办法,但会影响后道的电泳进程,使外表电泳膜功能变坏;
(5)在(1)或(2)的基础上,将电泳前热水洗温度控制在70~75℃,热水洗时刻控制在7~10min(较高温时取上限,较低温时取下限),则防褪色作用亦比独自一种更安稳一些;
(6)对紫铜色阳极氧化膜进行二次电解上色(即在紫铜色上色、水洗后,再进行一道第2次电解上色处理)。选用单锡盐或锡镍混盐上色槽液均可,使氧化膜孔内堆积的铜外表受到微量锡与镍的维护。
这种避免办法对比简单取得安稳的紫铜色,且对按捺烘烤膜裂没有负面影响,带入锡盐或锡镍混盐槽内少数的硫酸铜一般不会构成污染,因为通常硫酸铜会被锡盐或锡镍混盐槽液内所存在的还原剂还原成单质铜而沉于槽底。
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